福州安全閥的設計制造難點
福州安全閥在大多數(shù)情況下是不動作的,甚至直至安全閥報廢都沒有在線發(fā)生一次起跳,所以,雖然對于安全閥的重要性非常清楚,但缺少足夠的重視程度,而且通常存在一個誤區(qū):安全閥的動作就是“一開一關(guān)”,達到允許壓力時開啟,降至一定值時關(guān)閉。但實際上遠不止這樣一個簡單的概念,如何安全閥準確起跳、具有良好的機械性能、有效密封、穩(wěn)定排放等等,涉及到很多基礎學科,例如流體力學、結(jié)構(gòu)力學、材料力學等,還必須要建立數(shù)學模型。
加工制造主要有以下難點:
1、彈簧是安全閥的關(guān)鍵零部件之一,其質(zhì)量直接影響到安全閥性能的穩(wěn)定性。安全閥的整體壓力是通過調(diào)整彈簧的壓縮量獲得的,在安全閥的結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)確定的情況下,彈簧的彈性系數(shù)的穩(wěn)定性決定了安全閥的排放壓力、回座壓力、開啟高度和力學性能是否能夠滿足相關(guān)標準的要求。彈簧的彈性系數(shù)受溫度影響,從自控的角度來說,彈簧的溫漂、零漂與對彈簧材料溫度的控制有關(guān),尤其是特殊彈簧,國內(nèi)在這方面還存在一定差距。
2、從工業(yè)應用來說,安全閥屬于靜設備,但它的內(nèi)部有一個動部件,安全閥應有合理的結(jié)構(gòu)形式及良好的機械性能,在運行的過程中閥瓣不發(fā)生卡澀現(xiàn)象。
3、建立閥體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的流體力學模型。
4、噴嘴的結(jié)構(gòu)設計要能夠介質(zhì)非常穩(wěn)定地排放。
5、福州安全閥的密封性能主要是通過閥瓣和閥座實現(xiàn)的,其加工精度對于安全閥的密封性能有很大影響,通常采用在表面堆焊硬質(zhì)合金的方法提高密封性能和耐磨壽命,堆焊的工藝比較復雜,較難控制。以上難點是可以通過技術(shù)改進不斷完善的,主要的難點是質(zhì)量控制,即使所有的零部件經(jīng)檢驗合格,但組裝過程中操作人員的操作水平、工作態(tài)度,以及調(diào)試過程中的把關(guān)控制,都有可能產(chǎn)生人為偏差,從而影響安全閥的性能。