廠家科普:瑪鋼管件生產(chǎn)之型砂
瑪鋼管件使用的型砂主要由白沙、膨潤(rùn)土和煤粉以及部分經(jīng)過(guò)精選后的舊砂安裝一定的比例混合而成。
由于型砂要承受鐵水的高溫,所以必須有一定的耐燒結(jié)性,型砂中不能有金屬物質(zhì)和腐殖質(zhì)??头颥斾摴芗蜕八玫陌咨呈莾?nèi)蒙水洗白砂,SiO2含量高,燒結(jié)溫度高,而且經(jīng)過(guò)水洗,其雜質(zhì)少。膨潤(rùn)土要求具有良好的粘連性能且具有合適的熱穩(wěn)定性,卡耐夫選用的是建平唯科膨潤(rùn)土。煤粉選用的也是精選煤粉。
衡量瑪鋼管件型砂性能的幾個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)有水分、透氣性、強(qiáng)度、緊實(shí)率、變形量、破碎指數(shù)、流動(dòng)性、含泥量、有效粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、有效煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。

一:水分。型砂要求具有一定的塑性,由于型砂中含有一定的粘土(膨潤(rùn)土中包含),粘土遇水后具有粘塑性,所以鑄造使用的成品型砂必須含有水分,但水分應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)。
瑪鋼管件廠家:水分過(guò)高的缺點(diǎn):
1.水分過(guò)高,型砂強(qiáng)度性能?chē)?yán)重降低。會(huì)導(dǎo)致砂型起模性能差,容易開(kāi)裂。
2.型砂流動(dòng)性差。當(dāng)型砂中水分過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致型砂流動(dòng)性降低。
3.型砂的緊實(shí)率隨著水分含量增加而增加。型砂太濕將導(dǎo)致起模困難而且澆鑄后破砂困難。也會(huì)導(dǎo)致夾砂、結(jié)疤類(lèi)等缺陷。
4.過(guò)高的含水量會(huì)導(dǎo)致澆鑄時(shí)產(chǎn)生過(guò)多的水蒸氣,進(jìn)而導(dǎo)致氣孔和澆不足。過(guò)量的水分也會(huì)導(dǎo)致澆鑄時(shí)水蒸氣產(chǎn)生速度太快進(jìn)而將鐵水壓入砂粒中。而且,太高的水分會(huì)導(dǎo)致水分從瑪鋼管件砂模中析出并在模型中冷的部分冷凝,這將導(dǎo)致模型大面積開(kāi)裂。
當(dāng)然,水分含量太低也會(huì)導(dǎo)致可塑性降低,所以合適的含水量是鑄造質(zhì)量的基礎(chǔ)之一。
二:透氣性。由于型砂中含有水分,而水分會(huì)在澆鑄時(shí)變成水蒸氣,如果型砂透氣性不足,無(wú)法及時(shí)排除水蒸氣及其他氣體,會(huì)直接導(dǎo)致管件氣孔等問(wèn)題的出現(xiàn)。
三:型砂顆粒大小。型砂中的過(guò)小顆粒會(huì)降低型砂的強(qiáng)度和塑性,同時(shí)也會(huì)降低型砂的透氣性。而型砂顆粒過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致鑄造成品表面粗糙。所以在混砂時(shí)必須將舊砂中的過(guò)小或者燒結(jié)成的過(guò)大顆粒剔除。
四:濕態(tài)強(qiáng)度。型砂必須具備一定的強(qiáng)度以承受各種外力的作用。所以,型砂的強(qiáng)度也是考察型砂性能的一大重要指標(biāo)。
五:型砂溫度。型砂溫度不能高于40°C,溫度太高將導(dǎo)致:型砂強(qiáng)度和透氣性改變、粘稠度增加、外表面太干、減少抵抗型砂侵蝕的能力。
以上就是瑪鋼管件廠家管件生產(chǎn)之型砂的具體內(nèi)容,更多精彩內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注我們。